為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。
　　中藥超微粉碎機(jī)采用空氣分離、重壓破碎、剪切等多種形式對干燥物質(zhì)進(jìn)行超微粉碎，具有廣泛的用途，特別是在中藥生產(chǎn)中具有廣泛的用途。但是，因為物料的不同，所需要的破碎程度也是不一樣的，因此，我們難免會為破碎機(jī)是否能夠達(dá)到目的而擔(dān)憂。那么，什么因素會對破碎效率產(chǎn)生影響？讓我們一起來了解一下吧！
　　影響中藥超微粉碎機(jī)破碎效率的主要因素有：
　　1、藥材的水分含量
　　超微粉碎細(xì)胞破壁機(jī)對中草藥的含水量有很高的要求，藥材的含水率不得超過10%，因為顆粒越細(xì)，水份就越充足，不但可以提高材料的比重，而且可以讓顆粒間產(chǎn)生粘連。如果水分含量過高，不但會使破碎困難，而且還會使產(chǎn)量下降。
　　2、藥材特性
　　在粉碎之前，要明確中藥的脆性、韌性、纖維性、糖性、油性等特性。比如高糖高油的材料，如果沒有外力的作用，它們就會相互粘結(jié)，而不能通過破碎易碎的材料。
　　3、藥材的細(xì)度
　　每臺細(xì)胞破壁機(jī)上標(biāo)注的進(jìn)料細(xì)度都要嚴(yán)格控制在1 mm以內(nèi)，因為細(xì)度過大不僅會嚴(yán)重影響到細(xì)胞破壁機(jī)的使用壽命，還會很難破碎。所以要根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)處理。
　　4、設(shè)備維護(hù)
　　對超微破碎細(xì)胞破壁機(jī)的定期維護(hù)，不僅能延長其使用壽命，還能有效地確保破碎細(xì)度和產(chǎn)量，從而大幅度地提高破碎效果。細(xì)胞破壁機(jī)要經(jīng)常加油，檢查各個密封件的老化程度和粉碎介質(zhì)的磨損狀況。