我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，因?yàn)槲锪希妷?，工作時(shí)間，操作不當(dāng)?shù)鹊仍蛞?，那么?dāng)低溫超微粉碎機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候，我們?cè)撛鯓愚k呢？下面就教你如何排除粉碎機(jī)常見(jiàn)故障。
　　故障現(xiàn)象及解決方法
　　一、軸承過(guò)熱：
　　軸承是低溫超微粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
　　軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。
　　二、堵塞
　　低溫超微粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見(jiàn)的故障之一，一般都是由于使用操作不當(dāng)造成的。
　?。?）進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大，造成堵塞。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
　?。?）錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含油量過(guò)高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含油率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。